余老狮专栏

“余老狮，我们这个行业太过于传统，想要改变，但很难改变。”

这些年，我去了很多地方出差，湖南、西安、杭州、南京、宁波……

我也去了很多行业，母婴、美妆、酒水、饮料、日化、SCRM……

这是我在企业那里听到次数最多的问题之一。

理论上来说，除了个别因为新兴技术的诞生而催生的新行业，大部分企业所在的行业都是传统行业。

传统行业历经几十年、几百年的发展，已经形成了一套千锤百炼，标准化的商业模式、运营模式与行业规则。

这一切看似约定俗成，也看似无懈可击。

但就是有这么一家以解决工厂生产效率为主营业务的科技型企业，硬生生地在制造业的工厂端，这个看似传统的不能再传统的行业，撕开一道巨大的口子。

这家企业就是黑湖智造，一家试图将制造业的生产效率问题重做一遍的企业。

短短几年间，这家企业已经服务了近2000家制造企业，其中包含华润、农夫山泉、特斯拉、欧莱雅等500强企业。

从2020年6月以后，几乎每个月营收都能达到1000万元以上。

一家仅成立刚满5年的企业究竟是如何在一个看似固若金汤的行业里取得了这样的增长速度？

带着这份好奇，上周四我应邀参加了他们的发布会，与他们聊了这五年来他们对于创新的思考与增长机会在哪里的理解。

聊完以后，我好像知道是为什么了。

今天，我把我的收获一一分享给你。

1、先造锤子，还是先找钉子

其实，现在的黑湖智造，是创始人周宇翔的第二次创业。

而第一次创业，做的是相同的事情。

2015年，周宇翔从美国华尔街归来，看到了中国制造业的管理与发达国家相比差距甚远。

虽然当时的中国企业在资金上已经具备了收购外国工厂的实力，然而在实际完成收购后却发现本土团队与国外工厂难以融合。

为什么？

因为管理模式的不同。

当时的中国制造业基本还都是“走动式管理”，意思是企业需要中层管理人员下基层，亲临现场去发现问题、解决问题。

而美、德等发达国家，基本都是“非走动式管理”。中高层人员只需坐在办公室里，动动鼠标，开开会，安排一下工作即可。

难道这不是反映了我们的企业领导深入一线，勤勤恳恳吗？

不是的。

美、德企业能够做到“非走动式管理”的模式，是因为他们的生产信息系统渗透率已经非常高，实现了生产的数字化。

中高层人员只需要坐在办公室里，就可以获取信息，并且这些信息比我们“深入一线”还要全面、深入的多。

企业比拼的是结果的效率，而不是过程的勤奋。

看到了这个差距，周宇翔创立了黑湖智造，想要解决这个问题，当时的他手中握着这3张牌：

第1张：迅速得到徐小平100万美元的启动资金。

第2张：海外归来，了解国外最先进的工业管理模式。

第3张：他的团队拥有当时美国最先进的人工智能技术框架与算法。

看似手握王牌，势在必行

可结果是短短半年后，创业就宣告失败。

而之所以失败的原因，恰恰是因为以上3点：

1）有钱：没有生存压力，有足够的时间来“闭门造车”。

2）了解国外最先进的工业管理模式：然而国内的工厂软硬件设施并不支持，彼之蜜糖，吾之砒霜。

3）最先进的人工智能框架与算法：5年前，大量的工厂还在用纸单来记录各种信息，用Excel做资源规划、排查排期、分配任务。人工智能框架与算法就像二战中进入莫斯科的德国坦克，毫无用武之地。

用后来周宇翔的原话来说：

“工厂基本的‘数据线上化’都没有完成，何来‘数据驱动’？”

先根据最前沿的图纸造出了一把精美绝伦的锤子，最终却发现无法敲动黄土地的钉子。

觉察到差距和痛点，却没有结合实际场景来给予解决方案，这就造成了现实版的南橘北枳。

虽然第一次创业以失败告终，但黑湖智造反而找准了自己应该前行的道路：他们首要解决不是企业的“数据分析”问题，而是帮助工厂完成数据的收集、入库。

先找到需要钉的钉子，再去打造一把顺手的锤子，可能到了最后你甚至会发现原来需要的不是锤子而是一把扳手。

这就是黑湖智造用第一次创业换回的宝贵经验。

可喜的是，这个经验的代价只用了短短半年。

2、能够颠覆行业传统模式的驱动力是效率

我们经常能听到一句话，说是互联网能将许多行业重做一遍。

重做一遍的含义，并不是指改变这个行业的产品与消费者，而是用一种高效的模式，实现行业里的资源能够自发地，更好地配置。

什么叫更好地配置？

例如外卖行业，早些年我们经常会看到餐饮店有那种印刷的小单页。小单页上会有各个菜品与相对应的价格、门店电话。

餐饮店会雇人，将外卖单页塞到居民小区的信箱里。

发传单的人有没有真正完成投递？

单页有没有被消费者看到？

消费者看到单页会不会叫餐？（毕竟不了解门店，消费者没有信任成本）

如今的外卖平台美团、饿了么并没有改变消费者与餐饮店的本质，而是通过重构模式，实现了资源更高效地配置。

我们只需要打开手机就能看到附近所有的门店，选择自己喜欢吃的。

另外，即使从来没有点过的门店，也能根据星级与评论来做选择，减少了我们的决策成本。

什么叫自发地？

模式不会强迫消费者和商家使用，平台所有的角色都是自发去使用。

那如何解决平台初期，大家因为不了解所以不使用的问题？

这也就是为什么互联网企业创业早期往往会用到补贴的原因。

一旦觉得好用，效率更高，即使不补贴了，一样会自发地去使用。

黑湖智造对于生产管理的颠覆，也是源于对效率的提升。

如果你去参观黑湖智造服务的工厂，会发现他们的工人在作业时会一直操作手机。

这是因为工人们能够借助黑湖移动端的应用来录入数据，上传数据。

这些数据都会上传到黑湖的云端系统，实现数据的实时分发、运算。

这在今天看来再常见不过，但你千万不要小看这一项改变。

在起初，工厂里是没有通过手机来采集数据的技术与操作的。

工人们往往需要回到工位上，手工录单，递交给上级。

管理人员再将工单录入到电脑的excel表格里，人工做一些统计与分析，接着再将表格往上汇报。

这种传统的手工时代，不但工序繁多、效率低下、容易出错，而且数据具有严重的延时性。

数据一旦有延时性会有怎样的影响？

会影响到工厂的生命线，生产效率。

周宇翔说，他们遇到过有的工厂，1个SKU要生产20天，其中每道工序之间都会有等待时间，大约是6小时。

也就是说，这一道工序还没开始，原因是前一道工序不知道做好了没有，工人们只能干巴巴地等着。

而这一等，久而久之就造成了企业生产效率低下，严重制约了产能。

而现在，黑湖智造优化模式之后，数据实时上传分发，信息孤岛被打通。

工厂的每道流程之间不需要等待了，原本20天的生产周期，甚至能削减到几天。

黑湖没有改变工人，也没有改变生产的设备，但通过数据收集模式与分发的改变，将这个行业重做了一遍。

周宇翔说了一个有趣的小故事：

当时在一家工厂里，有一个团队作为试点率先使用了黑湖的系统。

过了一段时间，另一个团队的工人主动要求也上这套系统。

这是因为许多工厂都是“计件制”工资，做的越多，才能赚更多钱。

这个团队的工人从隔壁看到了“更高效”的效率，所以就会“自发地”去使用了。

移动端应用，让每一个工人都成为了一个数据采集与传输者。

云端SaaS，让数据彼此串联，实时同步。

黑湖智造通过模式的改变，实现了企业集团与工厂的联动。

最后的话

所以，当我看到黑湖智造发布会的分享时，我眼前一亮。

因为制造业的工厂面临数字化转型时，会遇到太多太多的问题与挑战。

而这个行业，又往往是比较传统的。

回到了起初我们的问题，你所身处的行业很大概率是一个传统行业，也试着去努力改变。

我相信期间一定会遇到许许多多的问题与阻力。

但是，如果能实际解决效率的提升，能够将系统里每个环节的资源做最优化的配置，让系统里的每一个角色都能“自发”地去尝试与使用，那就真正可以去颠覆一个行业。

祝福黑湖智造，祝福周宇翔和他的团队。

也祝愿各个行业能出现更多的黑湖。

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